Brief: Descubra el equipo de fabricación de moldes para carcasas de teléfonos inteligentes de alta eficiencia, diseñado para la producción de alto volumen y alta precisión de carcasas de plástico para teléfonos. Ideal para fabricantes de equipos originales (OEM) y fabricantes especializados, esta máquina garantiza una calidad constante y tiempos de ciclo rápidos para una amplia gama de modelos de teléfonos inteligentes.
Related Product Features:
Rendimiento robusto con una potente fuerza de sujeción y un sistema de presión de inyección para una operación estable.
Producción flexible con diámetros de tornillo intercambiables para la optimización del peso del material y del producto.
El diseño eficiente en espacio maximiza la utilización del espacio en la planta de la fábrica.
Operación sencilla con controles simplificados integrados en un diseño industrial robusto.
La ingeniería de precisión garantiza una alta repetibilidad para diseños y texturas intrincados de carcasas de teléfonos.
Compatible con una amplia gama de termoplásticos, incluyendo ABS, PC, TPU y PP.
Diámetros de tornillo configurables (40/45/50 mm) para ajustar la eficiencia de la producción.
La fuerza de sujeción de 154 toneladas garantiza detalles precisos y de alta definición en cada funda de teléfono.
Las preguntas:
¿Cuál es el beneficio de tener múltiples opciones de diámetro de tornillo?
Diferentes diámetros de tornillo (40/45/50 mm) permiten un ajuste fino para diferentes volúmenes de inyección y tipos de material, optimizando la eficiencia de la producción y la calidad de las piezas.
¿Es esta máquina adecuada para producir carcasas para teléfonos de pantalla grande o fundas para tabletas?
Sí, con una carrera de apertura de molde de 430 mm y una capacidad teórica de inyección de 381 cm³, puede acomodar moldes más grandes para modelos de teléfonos grandes y cubiertas de tabletas pequeñas.
¿Cómo asegura la fuerza de sujeción la calidad de mis fundas para teléfono?
Una fuerza de sujeción de 154 toneladas mantiene el molde cerrado de forma segura durante la inyección, evitando el desbordamiento del material y asegurando el llenado perfecto de la cavidad del molde para obtener detalles precisos.