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Máquina de moldeo por inyección de plástico mecanizada CNC
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Máquina de moldeo por inyección de plástico mecanizada CNC

Detalles del producto
Resaltar: 

Máquina de moldeo por inyección de plástico mecanizada por CNC

,

de alta resistencia al desgaste

,

Pilar de barra de guía de molde de inyección de plástico

Descripción de producto
Máquina de moldeo por inyección de plástico mecanizada CNC

Our precision-engineered Tie Bar Guide Pillars (also known as Guide Rods or Columns) are critical components for maintaining the structural integrity and operational accuracy of plastic injection molding machines. Garantizan un paralelo perfecto entre las placas estacionarias y móviles durante el proceso de sujeción del molde. Esto garantiza una calidad del producto constante, reduce el desgaste del molde y minimiza el tiempo de inactividad.Nuestros pilares son esenciales para la estabilidad de la máquina., la longevidad y la producción de alta precisión en las industrias de fabricación de automóviles, electrónica, envases y bienes de consumo.

Atributos y ventajas clave
  • Estabilidad mejorada:Asegura la alineación precisa de las mitades del molde, evitando la desviación y el destello
  • Resistencia al desgaste superior:El tratamiento avanzado de la superficie prolonga la vida útil, reduciendo la frecuencia de mantenimiento
  • Capacidad de carga elevada:Fabricados para resistir fuerzas de sujeción extremas sin deformación
  • Paralelismo optimizado:Garantiza una precisión de moldeo constante y protege a los moldes caros
  • Protección contra la corrosión:Opciones disponibles para entornos húmedos o exigentes en talleres
Material y especificaciones

Nuestros pilares de guía están fabricados con aceros de aleación de primera calidad (por ejemplo, 42CrMo, 40Cr) o aceros de carbono (por ejemplo, acero 45 #), elegidos por su excelente relación resistencia/peso y dureza.Se someten a un tratamiento térmico riguroso (apagado y templado) para obtener una superficie endurecida y un núcleo resistente, seguido de molienda de precisión y acabado de superficie avanzado para un rendimiento óptimo.

Categoría de especificaciones Detalles / Parámetros
Calidad del material 42CrMo, 40Cr, 45# acero o normas internacionales equivalentes
Dureza de la superficie HRC 45-55 (se puede personalizar a petición)
Dureza del núcleo HRC 28 a 35
Rango de diámetro 50 mm - 300 mm (disponible en diámetros personalizados)
Rango de longitud 1000 mm - 6000 mm (disponibles las longitudes personalizadas)
La heterosexualidad Tolerancia ≤ 0,05 mm por metro
Finalización de la superficie Cromado, nitrado o endurecido a alta frecuencia para resistir el desgaste y la corrosión
Estándar de dimensiones Puede fabricarse para que coincida con las especificaciones del OEM
Características clave Grillado de precisión, pulido sin centro, extremos chanfrados, ranuras de aceite (opcional)
Preguntas frecuentes
¿Son sus pilares de guía compatibles con mi marca y modelo específico de máquina de moldeo por inyección?
Sí, nos especializamos en la fabricación de pilares de guía de reemplazo para una amplia gama de marcas (por ejemplo, Haitian, Engel, Arburg, Demag, Milacron, etc.) y modelos.dibujos detallados, o especificaciones exactas (diámetro, longitud, detalles del hilo) para una combinación perfecta.
¿Cuál es el tiempo de entrega para los tamaños estándar y personalizados?
Para los tamaños estándar dentro de nuestro catálogo, el tiempo de entrega típico es de 15-25 días.el plazo de entrega es de aproximadamente 25-35 días después de la confirmación final de todos los detalles técnicos.
¿Cómo se asegura la resistencia al desgaste y la longevidad de los pilares de guía?
Empleamos una combinación de materiales de primera calidad, un tratamiento térmico preciso para lograr una dureza óptima y un acabado de superficie avanzado como el cromo duro o la nitruración.Este proceso crea una capa superficial extremadamente resistente al desgaste, extendiendo significativamente la vida útil del pilar en comparación con los componentes no tratados.
¿Puede proporcionar un conjunto completo de cuatro pilares para garantizar la coherencia?
Por supuesto, recomendamos reemplazar los pilares de guía en conjuntos completos (cuatro piezas) los fabricamos como un conjunto igualado para garantizar una dureza uniforme, dimensiones y rendimiento.que es crucial para mantener el paralelismo de placas perfecto.
¿Qué medidas de control de calidad se aplican durante la producción?
Nuestro control de calidad está integrado en todas las etapas: certificación de la materia prima, controles en el proceso durante el mecanizado y el tratamiento térmico, y la inspección final.precisión dimensionalSe dispone de certificados de conformidad (COC).

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