Análisis de los productos de molde de inyección de plástico para la pieza de inyección de plástico del espaciador de manija de ventana
一.Productos de plástico
1Análisis de procesos de las piezas de plástico
En primer lugar, este producto pertenece al producto exterior, el peso del producto es de 0,31 g, el material es Acteal, el pulido de la superficie necesita hacer un pulido alto, la solicitud del cliente necesita hacer 16 moldes de cavidades.Revisamos todas las solicitudes y damos el informe DFM a los clientes.
2Calcular el volumen y la masa de las piezas de plástico
El cálculo de la calidad de las piezas de plástico consiste en seleccionar la máquina de inyección y determinar el número de cavidades.
El volumen de la parte de plástico es V=1.008Según el apéndice B, la densidad de Acteal es P=1.009 g · mm-3, por lo que la masa de la pieza de plástico es de 0.31 g. La estructura del molde del primer examen simulado y dos piezas,Considerando sus dimensiones generales, la presión requerida durante la fuerza de inyección, selección preliminar de la máquina de inyección HTF90-I.
3.Determinación de los parámetros de proceso- ¿ Qué?o moldeo por inyección de plástico
De acuerdo con el apéndice H, los parámetros del proceso de moldeo del nylon pueden seleccionarse de la siguiente manera:
Temperatura del barril: sección delantera 200-210 °C, sección media 210-300 °C, extremo trasero 180-200 °C
Temperatura de las boquillas: 190-200 °C
Temperatura del moho: 50-80 °C
Presión de inyección: 70-120MP
Presión de mantenimiento: 50 ~ 70MP
Tiempo de inyección: 3-5 segundos, tiempo de retención 15-30 segundos, tiempo de enfriamiento 15-30 segundos
Ciclo de formación: 40 a 70 años
4. Selección de la superficie de separación del molde de inyección
En el diseño del molde, la selección de la superficie de separación es crucial ya que determina la estructura del molde.La selección de la superficie de separación debe basarse en los principios de la superficie de separación y en los requisitos de formación de la pieza de plástico.El método de separación que se muestra en la figura puede reducir la complejidad del molde y reducir el número de moldes.
5Principios para la selección de las superficies de separación:
a. El contorno máximo de la parte de plástico, de lo contrario el producto no podrá sacarse
b. Es beneficioso para el desmontaje suave de piezas de plástico y para evitar la succión de moldes frontales
c. Beneficioso para garantizar los requisitos de precisión de las piezas de plástico
d. Cumplir con los requisitos de calidad de apariencia del producto
e. Facilitar el procesamiento y la fabricación de moldes
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