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SHENZHEN ELITE TECHNOLOGY CO., LIMITED Último caso de la empresa sobre Caja de embalaje cosmético de primera calidad ¢ Estudio de caso de fabricación de moldeo por inyección
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Caja de embalaje cosmético de primera calidad ¢ Estudio de caso de fabricación de moldeo por inyección

2026-03-14

Último caso de la empresa sobre Caja de embalaje cosmético de primera calidad ¢ Estudio de caso de fabricación de moldeo por inyección

I. Forma y descripción del producto

1. Forma del producto: véase la imagen de abajo.

último caso de la compañía sobre [#aname#]

2Descripción del producto:

Diámetro exterior: 60 mm; altura: 40 mm;

Peso del producto: 100 g;

espesor máximo de la pared: 15 mm;

Número de salidas: 1 salida + 2 entradas;

Método de alimentación: Material de la corriente caliente: PCTA


II. Problemas y soluciones en la producción de moldeo por inyección

1. pegamento frío

último caso de la compañía sobre [#aname#]

La solución consiste en elegir un buen corredor caliente, una presión de respaldo razonable, una cantidad suficiente y la temperatura del corredor caliente.


2Marcas de flujo y golpes de aire.

último caso de la compañía sobre [#aname#]

La solución es controlar la velocidad de inyección; debe ser lenta pero no demasiado lenta, de lo contrario aparecerán defectos como marcas de "basura de vaca", ondulaciones y opacidad.


3. Burbujas de contracción y de vacío

último caso de la compañía sobre [#aname#]

La solución consiste en ajustar parámetros como el tiempo de retención, la presión de retención y la temperatura del molde.


4Ajuste final del proceso

A. Temperatura del barril: Las temperaturas del barril delantero y trasero (5 breves intervalos de frente a atrás): 245, 250, 240, 200, 180 grados centígrados.

B. Parámetros de inyección:

Inyección 1: presión de 1200 kg, velocidad del 6%, alimentación de pegamento del 5%;

Inyección 2: 1200 kg de presión, velocidad del 3%, alimentación con pegamento del 5%;

Inyección 3: presión de 900 kg, velocidad del 20%, alimentación de pegamento del 70%;

Inyección 4: 700 kg de presión, velocidad del 15%, alimentación con pegamento del 10%;

El tiempo total de inyección real es de aproximadamente 10 segundos.

C. Parámetros de presión de retención: aproximadamente 800 kg de presión, manteniendo la presión durante 25 segundos.

D. Otros parámetros: contrapresión 5 kg. El tiempo de enfriamiento es normalmente superior a 100 segundos, pero debido al uso de procesos avanzados, el tiempo se reduce a 40 segundos,con un tiempo de ciclo final de aproximadamente 90 segundos.

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